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| 鋼製樓承板 |
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| 常州樓承板廠家 |
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| 材 質：鍍鋅板 |
| 顏 色：鍍（dù）鋅 |
| 可加工板厚：1.5mm-3.0mm |
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樓承板（bǎn），也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早叫壓型鋼板，即所有經（jīng）壓板機壓製成（chéng）型的鋼板的統稱。
樓承板是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截麵（miàn）成V型、U型（xíng）、梯形或類似（sì）這（zhè）幾種（zhǒng）形（xíng）狀的（de）波形，主要用作（zuò）永久性模板，也可被選為其他用途。
最早的壓（yā）型鋼板主要是用於廠房（fáng）屋麵（miàn）的屋麵板（bǎn），後麵有用（yòng）於樓層（céng）的壓型鋼板後逐漸分（fèn）類稱為樓承板。
樓承板分為（wéi）：開口（kǒu）樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板三代產品（pǐn）。
一代開（kāi）口樓承板：隻是作為樓板的永久性模板使用，無法與混泥土共同作用，受力分析複雜，所以此（cǐ）類樓承板僅（jǐn）作為施工中永久性模板使（shǐ）用，在混泥土達到75%強度後該板子以不起任何作用，預算部門統計過（guò），工程中此類樓承板整體造價是現澆建築造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；
二代縮口樓（lóu）承板：在這種情況下，設計師改進了板型，將板的開口縮（suō）小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅（jǐn）可以和混泥土共同作用同時降低了混泥土的（de）高度消弱的麵積，對於板子的防火（huǒ）和防腐都有很大的改善，樓板剛度也高於開口組合板。包括（kuò）YXB51-200-600；
閉口樓承板：考慮到以上（shàng）的問題，一些設計人員在原有的樓承板麵上增加剪（jiǎn）力槽，通過混泥土包裹作（zuò）用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅（jǐn）可以使樓承板與混泥土成為一個整體還可（kě）以節省部分受拉鋼筋（jīn）。從而（ér）大大降低了工程（chéng）造價（jià），經過設計人（rén）員的改良，第二（èr）代閉口、縮（suō）口樓承板漸漸替代了第一代開口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
產品（pǐn）廣泛用（yòng）於電廠（chǎng）、電力設（shè）備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦（bàn）公室、機場候機樓、火車站、體（tǐ）育場館、音樂（lè）廳、大劇院、大型超（chāo）市、物流中心（xīn）、奧運場館體育場館等鋼結構建築。
適應主（zhǔ）體鋼結（jié）構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業（yè）平台，並可采（cǎi）用多個樓層鋪設壓（yā）型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。
為解決第一代與第二代鋼鋼承（chéng）板存在的（de）諸多（duō）缺點，比如建（jiàn）築物淨高較小等，工程師開發出第三代鋼筋桁架鋼承（chéng）板，第（dì）三代樓承板是通（tōng）過（guò）改變縮小原始樓承板凸（tū）高壓型，將樓板中的鋼筋在工（gōng）廠采用半自（zì）動鈑金焊接設備（bèi）加工成鋼筋桁架，來替代樓承（chéng）板的凸高和承載力。焊後並采用矽烷化、純錳磷化、水洗、烘幹、鍍鋅等（děng）除鏽防鏽環保工藝技術，將鋼筋桁架與樓承板（bǎn）在工廠用高頻阻焊連成（chéng）一體的組合模板（bǎn）。該模板係統是將混凝土樓板中的鋼筋與施（shī）工模板（bǎn）組合為一體（tǐ），組成一個在（zài）施工階段能（néng）夠承受濕混凝土自重及施工荷（hé）載的承重構件，並且該構件在施工階段可作為鋼（gāng）梁的側向（xiàng）支撐使用。在使用階段（duàn），鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。
1、桁架樓板受力（lì）模式及組合模式合理（lǐ），具（jù）有（yǒu）現（xiàn）澆混凝土整體剛性， 能輕鬆地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂（chuí）直於肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距（jù）3米以上，普通的壓型板基本（běn）上就要（yào）加設臨時支撐；鋼筋桁架模板最大（dà）無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便（biàn）
4、鋼板不參與受力、無（wú）需耐火及防腐塗料（liào），亦無需（xū）擔心過火後修複問題，既（jì）安全又經濟，板底平整、淨高有保證，樓板雙向剛度（dù）一致、抗震性能好（hǎo），解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證
5、雙向板設計及施工簡便，適用於大跨度廠房，鍍層合理、栓（shuān）釘焊（hàn）接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用矽烷化、磷（lín）化、水（shuǐ）洗烘幹、鍍鋅等除鏽防鏽工藝、密封避光保存。 |
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