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| 鋼製樓承板 |
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| 溧陽鋼製樓承板 |
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| 材 質（zhì）：鍍鋅板 |
| 顏 色：鍍鋅 |
| 可加工板厚：1.5mm-3.0mm |
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樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。最早叫壓型鋼板，即所有（yǒu）經壓板機壓製成型的鋼板（bǎn）的統稱。
樓（lóu）承板是采用鍍鋅鋼板經（jīng）輥壓冷彎成型，其截麵（miàn）成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作永久性模板，也可（kě）被選為其他用（yòng）途。
最（zuì）早的壓型鋼板主要是用於廠房屋麵的屋麵板，後麵有（yǒu）用（yòng）於樓層的壓型鋼板後逐漸分類稱為樓承板。
樓承板分為：開口樓承板（bǎn）、縮口（kǒu）樓承板、閉口樓承板三代產品。
一（yī）代開口樓承板：隻是作為樓板的永久性模板使用，無法與混泥土共同作用，受力（lì）分析複雜，所以此類（lèi）樓承板（bǎn）僅作為施工中永久性（xìng）模板使用（yòng），在混泥土達到75%強度後該（gāi）板子以不起任何作用（yòng），預算部門（mén）統計過，工程中此類（lèi）樓承板（bǎn）整體造價是現澆建築造價的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；
二代縮口樓承板：在這種情況下（xià），設計（jì）師改進（jìn）了板型，將板的開口縮小，即縮口板，也稱燕尾板，該板型不僅可以和混泥土共同作用同時降（jiàng）低了混泥土的高度消弱的麵積，對於板（bǎn）子的防火和（hé）防腐都有很大的改善，樓板剛度也高於開口（kǒu）組合板。包括YXB51-200-600；
閉口樓承板：考慮到以上的問題，一些設計人員在（zài）原有的樓承板麵上增加剪（jiǎn）力槽，通過混泥土包裹作用使二者共同受力，增加樓板的強度，不僅可以使樓承板（bǎn）與混泥土成為一個（gè）整體（tǐ）還可以節省部（bù）分受拉鋼筋。從而大大降低了工程造價，經過設計人員的改良，第（dì）二代（dài）閉口、縮（suō）口（kǒu）樓承板漸漸（jiàn）替代了第一代開口樓承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
產品廣泛用於電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠（chǎng）房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場（chǎng）候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇（jù）院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館（guǎn）等鋼結構建築。
適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定（dìng）的作業平台，並可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。
為解決第一代與第二代鋼鋼承板存在（zài）的諸多缺點，比如建築物淨高較小等，工程師開（kāi）發出第三代鋼筋桁架鋼（gāng）承板，第三代樓承板是通過改（gǎi）變縮小原始（shǐ）樓承板凸高壓型，將樓板中（zhōng）的（de）鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加（jiā）工成鋼筋桁架，來替（tì）代（dài）樓承板（bǎn）的凸高和承載力。焊後（hòu）並采用矽烷化、純錳磷化、水洗、烘幹、鍍鋅等除鏽防鏽環保工藝技術，將鋼筋桁架（jià）與樓承板在工（gōng）廠（chǎng）用高頻阻焊連成一體的（de）組合模（mó）板（bǎn）。該模板係統是將混凝土（tǔ）樓板中（zhōng）的鋼（gāng）筋與施工模（mó）板組合為一體，組成一（yī）個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構（gòu）件（jiàn），並（bìng）且該構件在施工階（jiē）段可作（zuò）為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與（yǔ）混凝土共同工作，承受（shòu）使用荷載。
1、桁架樓板（bǎn）受力模式及組（zǔ）合模式合理，具有現澆混凝土整體剛性， 能輕鬆地完成（chéng）雙向板施工（gōng）及使用，而普通的壓型板下皮垂直於肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中（zhōng）梁間距3米以（yǐ）上，普通的（de）壓型板基本上就（jiù）要加設臨（lín）時支撐；鋼筋桁架模板最大無支撐間距可達5米。
3、在桁架模板上臨時（shí）開洞（dòng），基本（běn）無需加固，而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不（bú）參與受力、無（wú）需耐火及防腐塗（tú）料，亦（yì）無（wú）需擔心過火後修複問題，既安全又經濟，板底平整、淨高有保證，樓（lóu）板雙向剛度一致、抗震（zhèn）性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有（yǒu）保證
5、雙向板設計及施工簡便，適用於大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質（zhì）量可靠、端部無（wú）需穿透焊，樓板抗剪性能好。
6、采用（yòng）矽烷化、磷化、水洗（xǐ）烘幹、鍍鋅等除鏽（xiù）防鏽工藝、密封避光保存（cún）。 |
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