食品級軟管由優質矽膠和固化劑製成

　　食（shí）品級軟管是許多行業必不可少的重要材料。食品級軟管不僅可用於食品工業，也可用（yòng）於（yú）製藥工業。在食（shí）品（pǐn）行業中，食（shí）品（pǐn）級軟管主要用於輸送（sòng）物料，因此對食品級軟管的質量要求更高，這不僅要求食品級軟（ruǎn）管的質（zhì）量性能優異（yì），還要求（qiú）安全性能高!正因為如此，食品級軟管本身的製造工藝非常複雜，它是由（yóu）優質矽膠（jiāo）、彩膠和固化劑（jì）製成的。接下來小編將詳細介紹食品（pǐn）級軟管的加工工藝（yì）。

　　食品級軟管（guǎn）的生產步（bù）驟如下:

　　1.準備工（gōng）作:

　　矽酮擠（jǐ）壓（yā）材料的特點是硬度大。比如一個50度的矽膠軟管需要50度的擠（jǐ）壓材料，彩色（sè）膠水的固（gù）化劑等配件（jiàn）。

　　2.混合:

　　這也叫膠水訓練。需要用煮練機反複研磨柔性（xìng）固體原料。在此過程中，必須在適當的時間加入配製好的固（gù）化劑和彩膠，並嚴格控製固化（huà）劑的比例（lì）。彩膠的添加比例也必須根據盤麵通過的次數（shù）來確定。直到柔性（xìng）固體材料轉（zhuǎn）變成柔性平麵，從原來的半透明狀態變成客戶（hù）要求的顏色。

　　3.真空度:

　　當擠出（chū）的有機矽材料處於（yú）扁平狀（zhuàng）態時，會出現大量氣泡，導致（zhì）擠出的有機矽產品(如食品級矽膠管（guǎn）)的壁和氣泡破裂（liè）。因（yīn）此（cǐ），需要真空（kōng）來避免（miǎn）這種現象。

　　4.擠壓:

　　將扁料切成條，由於矽膠的（de）擠出出口不（bú）太大，需要將矽膠料通過螺紋（wén）管向前（qián）推，然後通（tōng）過模具(根據客戶的產品結構打（dǎ）開（kāi）模具，如果是管模的話)，模具是圓的(如果管模是圓的，需要將外模和內模擠（jǐ）出)。)進入（rù）烤箱烘烤(因為矽膠材料通過模具（jù）擠出時會塌陷或（huò）扭結)。保持原有形狀不塌陷，進入烘箱後在此期間（jiān）控製（zhì）溫度也（yě）是矽橡膠硫化的重（chóng）要環節。

　　根據以上信息，我們可以知道（dào）食品級軟管的加工有四個步驟，分別是準備、混合、真空度和擠壓（yā）。對於食品級軟管，這四種加工工藝是不可或缺的。隻有經過正確的（de）加工工藝，才（cái）能保證生產的食品（pǐn）級軟管的質量和性能，這將使食品級軟管更好地應用（yòng）於各個行業!