矽膠軟管廠家告訴你，50℃個矽膠軟管（guǎn）需要50℃個擠壓材（cái）料

　　食品（pǐn）級軟管是許多行業生產加（jiā）工必須使用的重要工具，尤其是食品行業（yè）和製藥行業!在加（jiā）工產（chǎn）品的過程中，製藥行業將使用食品級軟管來運輸材料。正是因為如此，這些行業對食品級軟管的安全要求非（fēi）常高。由於食品和藥（yào）品直接入口，隻有安全衛（wèi）生有保（bǎo）障的食品級軟管才能應用於生產。所以食品級軟管的生（shēng）產過程也是非常複雜的，所以就讓矽膠軟管廠（chǎng）家為大家介紹一下食品級軟管的生產過程。

　　食品級軟管是擠出成型的代表產品之一，但它是如何製（zhì）作的呢?產品基本采用優質矽膠+固化劑+彩膠+擠出等工藝。

　　食品級軟管的生產步驟如下:

　　1.準備工作:

　　矽酮擠壓材（cái）料的特（tè）點是硬度大。比如一個50度的矽（guī）膠軟管需（xū）要50度的擠壓材（cái）料，彩色膠水的固化劑等配件。

　　2.混合:

　　這也（yě）叫膠水訓練。需要用煮練機反複研磨（mó）柔性固體原料。在此過程中，必須在適當的（de）時間加入配製好（hǎo）的固化劑和彩膠，並嚴格控製固化劑的比例。彩膠的添加比例也必須根據盤麵通過的（de）次數（shù）來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性（xìng）平麵，從原來的半透明狀態變成客戶（hù）要求的顏色。

　　3.真空度:

　　當擠（jǐ）出的（de）有機矽材（cái）料處於扁平狀態時，會出（chū）現大量氣（qì）泡，導致擠出的有機矽產品（pǐn）(如食品級矽膠管)的壁和（hé）氣泡破裂。因此，需要真空（kōng）來避免這種現象。

　　4.擠壓:

　　將扁料（liào）切成條，由於矽膠的擠出出口不太大（dà），需要將（jiāng）矽膠料通過螺（luó）紋（wén）管向前推，然（rán）後通過模具(根（gēn）據客戶（hù）的產品結構打開模具，如果是管模的話（huà）)，模具是圓的(如果管（guǎn）模是圓的，需要將外模和內（nèi）模擠出)。)進入烤箱烘烤(因（yīn）為矽（guī）膠材料通過模具擠出時會塌陷或（huò）扭結)。保持原有形狀不塌陷，進入烘箱後在此期間（jiān）控製溫（wēn）度也（yě）是矽（guī）橡膠硫（liú）化的重要環節。

　　以上是食品級軟管的生產工藝介紹。現在（zài）大家應該對食品級軟（ruǎn）管有了具體的了解。食品（pǐn）級軟管之所以在安全衛生方麵優越，與其自身的生（shēng）產技術（shù）密切相關。所以（yǐ）建議大家在選擇食品級軟管時盡量選擇正規的有良好口碑的廠家，這（zhè）樣才能保證食品級軟管的質量和性能!